8 (4852) 921-501

Заказать бесплатный звонок

Отправить заявку
Каталог
Меню

Аппараты MIG/MAG

Регулировка напряжения на сварочной дуге и регулировка скорости подачи сварочной проволоки. Обе эти регулировки в комплексе определяют значение сварочного тока на выходе полуавтомата, причем каждому значению сварочного напряжения соответствует определенное оптимальное значение скорости подачи, таким образом, чтобы скорость подачи проволоки равнялась скорости еѐ плавления в сварочной дуге.
Оптимальные значения сварочного напряжения и скорости подачи проволоки сварщик подбирает экспериментально, путем выполнения нескольких пробных швов.
Чтобы иметь возможность настроить аппарат на заданный ток сварки, шкалу одной из рукояток размечают в амперах сварочного тока:
1-й вариант: Рукоятка регулировки напряжения обозначена как «Ток сварки» и ее шкала размечена в амперах. В этом случае сварщик устанавливает напряжение, ориентируясь на шкалу сварочного тока, затем рукояткой «Скорость подачи» экспериментально подбирает оптимальное значение скорости подачи проволоки для данного напряжения.
2-й вариант: Шкала рукоятки регулировки скорости подачи размечена в амперах. В этом случае сварщик устанавливает скорость подачи проволоки, ориентируясь на шкалу сварочного тока, затем рукояткой «Напряжение» экспериментально подбирает оптимальное значение напряжения для данной скорости подачи. Сварочный ток выбирается исходя из ориентировочного значения 50А/мм толщины металла.
 
Регулировка индуктивности сварочной цепи. влияет на характер сварочного шва при прочих равных условиях сварки:
При низком значении индуктивности снижается глубина провара металла и ширина сварочной ванны, при этом увеличивается высота наплавляемого валика металла. Такой режим обычно используется при сварке тонколистового металла и при сварке корневого шва при многопроходной сварке, т. к. снижает риск прожога металла.
При высоком значении индуктивности увеличивается глубина и ширина провара. Такой режим используется при сварке толстого металла и при выполнении наплавочных швов при многопроходной сварке, т. к. увеличивает прочность сварочного шва.
 
4-тактный режим. Обычный режим работы полуавтоматом, называемый 2-тактным, выглядит так:
1-й такт: при нажатии кнопки горелки начинается сварка.
2-й такт: при отпускании кнопки горелки сварка прекращается.
Кроме этого режима полуавтомат может иметь дополнительный режим – 4-тактный:
1-й такт: при нажатии кнопки горелки начинается сварка.
2-й такт: при отпускании кнопки сварка продолжается в том же режиме. Это позволяет сварщику перехватывать горелку, взять ее поудобнее, не прерывая сварочного процесса.
3-й такт: при повторном нажатии кнопки горелки сварочный аппарат переходит в режим «заварки кратера». В этом режиме параметры сварки устанавливаются отдельными рукоятками «напряжение заварки кратера» и «ток заварки кратера». Данный режим позволяет более качественно завершить шов, на пониженном сварочном токе. В некоторых аппаратах режим заварки кратера может отсутствовать, в 3-м такте сварка продолжается в первоначальном режиме.
4-й такт: при отпускании кнопки горелки сварка прекращается.
 
Регулировка отжига проволоки. При завершении сварки, после отпускания кнопки горелки одновременно останавливается подача проволоки и отключается источник сварочного напряжения. При этом кончик проволоки может коснуться расплавленного металла и, при застывании сварочной ванны, прилипнуть к детали.
Чтобы этого избежать, необходимо, чтобы источник напряжения отключался не одновременно с остановкой подачи проволоки, а с некоторой задержкой, которая позволит сварочной дуге «отжечь» кончик проволоки на некоторое расстояние от поверхности металла.
Длительность данной задержки обычно составляет 0,1…0,5 с и регулируется сварщиком, исходя из практического опыта.
 
Регулировка длительности продувки. При завершении сварки необходимо поддерживать атмосферу защитного газа вокруг сварочной ванны до полной кристаллизации расплавленного металла, чтобы предотвратить его окисление, поэтому газовый клапан должен отключаться не одновременно с завершением сварки, а с некоторой задержкой.
Длительность данной задержки обычно составляет 0,5…5 с и регулируется сварщиком, исходя из практического опыта.
 
Режим Точка. При включении режима «точка» при нажатии и удержании кнопки горелки аппарат выполняет один короткий сварочный шов, длительность которого можно регулировать в определенном диапазоне.
При отпускании и повторном нажатии кнопки горелки выполняется аналогичный сварочный шов.
 
Импульсный режим. При включении импульсного режима подача проволоки происходит не непрерывно, а в виде толчков-импульсов. Такой режим позволяет более точно контролировать степень проплавления металла и исключить сквозные прожоги при сварке тонколистовых металлов.
Частота импульсов регулируется сварщиком, исходя из практического опыта.
 
Режим пульсации. Режим пульсации сварочного тока используется при полуавтоматической сварке алюминия. При протекании базового тока (пауза между импульсами) происходит сваривание металла, а импульсы повышенного тока позволяют расширить зону очистки металла от окисной пленки.
Частота пульсации регулируется сварщиком, исходя из практического опыта.
 
Приборы контроля. При сварке ответственных швов сварщик должен строго контролировать параметры сварки в соответствии с установленными технологическими требованиями. Для этих целей некоторые сварочные аппараты оборудованы приборами контроля сварочного процесса – амперметром и вольтметром.
Кроме того, наличие контрольных приборов упрощает настройку аппарата (соответствие скорости подачи проволоки установленному напряжению).
 
вернуться назад
Корзина товаров